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双跨平台促数字经济与实体经济深度融合 ◎本报记者 崔 爽 11月下旬

发表于 2024-05-02 14:06:29 来源:朝三暮四网

◎本报记者 崔 爽

11月下旬,双跨2023中国5G+工业互联网大会在湖北武汉举行,平台大会以“数实融合 大力推进新型工业化”为主题。促数pg电子模拟器网网址【Aurl:www.8233066.com】送888元中国工业互联网研究院院长鲁春丛在大会主旨演讲中提到  ,字经我国工业互联网创新发展取得显著成效 ,济实济深产业基础不断完善 。体经截至目前 ,度融我国已培育50家双跨平台(跨行业跨区域工业互联网平台) ,双跨重点平台工业设备连接数近9000万台(套) 。平台

双跨平台促数字经济与实体经济深度融合 ◎本报记者 崔 爽 11月下旬

工业互联网平台是促数面向制造业数字化、网络化  、字经智能化需求,济实济深构建基于海量数据采集 、体经汇聚 、度融分析的双跨服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的pg电子模拟器网网址【Aurl:www.8233066.com】送888元工业云平台。其中,双跨平台是我国工业互联网平台最高发展水平的代表 。双跨平台发展迅速 、创新活跃,正成为推动数字经济与实体经济深度融合的硬支撑、引领高质量发展的强引擎及未来竞争的新优势 。

双跨平台促数字经济与实体经济深度融合 ◎本报记者 崔 爽 11月下旬

双跨平台特征显现

双跨平台促数字经济与实体经济深度融合 ◎本报记者 崔 爽 11月下旬

前不久 ,工信部发布2023年新增跨行业跨领域工业互联网平台清单公示。公示显示 ,2023年我国新增20余家双跨工业互联网平台。目前 ,双跨互联网平台共计50家  。

在数量增加的同时,双跨平台特征也不断显现 。在今年召开的2023中国(江西)工业互联网创新发展大会上 ,中国工业互联网研究院党委副书记 、工业互联网平台创新合作中心秘书长李炜发布《跨行业跨领域工业互联网平台发展八大成效》(以下简称《报告》) 。《报告》显示,双跨平台发展规模呈现健康有序 、高质量的增长态势,平台平均连接工业设备超218万台 、平均承载工业机理模型超2.45万个 ,覆盖9大领域 。双跨平台整体开放运营能力突出 ,平均营业收入已达到69亿元  ,平均工业App数量达8738个,平均服务企业数量超过23.4万家。

多省市高度重视对双跨平台的打造和扶持  ,从政策体系、人才培养、生态载体等方面加强保障  ,正在打造以双跨平台为牵引的产业发展生态 。

双跨平台的发展离不开政策力推 。李炜介绍  ,从政策体系看,目前 ,全国已有30余个省区市围绕“建平台”和“用平台”部署重点任务 ,已基本形成了部省联动 、梯次发展、优势互补的发展格局 ,并取得了积极成效。从区域分布看,其发展渐趋均衡,已经覆盖全国16个省份 ,兼顾东中西部。

从成长路径看 ,李炜表示 ,双跨平台可分为三种类型 :一是源于传统制造企业,立足行业知识沉淀和工业基因 ,深耕制造业工业场景的平台 ,占双跨平台总数的62%;二是源于信息和通信设备制造企业,立足信息技术优势和互联网基因 ,为制造业工业场景提供云化软件集成服务的平台 ,占双跨平台总数的22%;三是源于软件企业,兼顾软硬件研发  ,为制造业工业场景提供信息和通信设备生产运维服务的平台,占双跨平台总数的16%  。

“我国不断深化新一代信息技术与制造业融合,扎实推进工业互联网创新发展 ,制造业数字化转型不断取得新成效、实现新发展。”工信部信息技术发展司一级巡视员王建伟介绍。

在此过程中,双跨平台发挥着重要的作用  。《报告》指出,双跨平台正加快寻求突破技术短板,分层释放应用潜能  ,推动生成式人工智能 、大模型等新技术在工业领域探索应用 。在边缘层,边缘计算技术推动计算 、应用资源从云端向边缘侧下沉,云边协同体系建设逐渐完备;在平台层,人工智能  、区块链 、数字孪生、工业视觉等技术与工业场景深度融合。

“双跨平台之所以能够集成IT 、OT、CT 、DT等各类技术,关键在于产业界各方持续投入研发力量 。”李炜介绍,双跨平台正聚焦网关、工业软件、数据库 、操作系统等核心领域抓紧布局。与此同时 ,双跨平台瞄准产业链供应链薄弱环节 ,持续加强国产产品研发与应用 。

助力切实解决实际问题

汽车 、大飞机、工程机械等装备制造业探索协同设计 、虚拟验证 、远程运维等模式;家电  、服装等消费品行业创新大规模定制 、用户直连制造、共享制造等模式……数据显示 ,今年上半年 ,工信部共遴选发布218个工业互联网试点示范项目,具有一定影响力的工业互联网平台超过240家。

《报告》显示 ,双跨平台通过生产、存储 、运输 、接收 、利用处置 、环境容纳全流程闭环管理,赋能高耗能行业实现关键生产工艺能耗的数字化和透明化 。

在传统的规模化工业生产模式中 ,工厂的生产线相对固定单一,很难满足不同客户个性化、小批量的订单需求。如今在三一重工桩机工厂,“智能大脑”工厂控制中心将订单快速分解到每条柔性生产线、每个工作岛 、每台设备、每个工人,实现从订单到交付的全流程数据驱动。沿着数据流程  ,产品能够“了解”自己被制造的全过程和细节 。

遍布生产制造全流程的机器视觉系统让机器真正拥有了适应环境 、柔性完成任务的能力。5G高清传感器是机器的“慧眼”,每秒可产生100万个三维数据坐标。基于5G+AR设备的人机协同,物料分拣、销轴装配等流程全部由机器人承担。机器智能还能通过免编程方式学习熟练工人的技能和手法,实现技能传授。

钢铁行业存在大量的危险场景和恶劣环境,重体力及重复性劳动较多,监测技术手段落后,生产效率和业务安全性有待提升,对于智能制造数字化升级的需求十分迫切 。

如今 ,双跨平台在工业制造业领域应用广泛,赋能效应明显,它通过将大量行业经验和工艺进行模型化 、软件化,实现工业知识的沉淀、复用和重构,共沉淀工业机理模型超123.7万个 。随着这一进程的深入 ,基于平台的新模式新业态持续涌现,双跨平台的赋能效应也将进一步放大 。

“我们将继续推动工业互联网创新发展 ,推进新一代信息技术与制造业深度融合 ,有力支撑数字经济高质量发展 。”王建伟表示。

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